采購人員在選擇
軟銅排廠家合作時，非常重視產(chǎn)品質(zhì)量和交期控制。特別是對于新能源汽車行業(yè)的軟銅排的加工定制，由于電池組項目新產(chǎn)品款式多，交貨時間緊，對于軟銅排的加工定制，及時交貨是采購方必須寫進(jìn)合同的條款。在處理過程中，會有許多因素，概括如下:
1.生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)度。老產(chǎn)品直接退貨的話會快很多，大概快3-4天。因為銅箔采購，焊接等。都是費時的，中間任何一個環(huán)節(jié)都會耽誤，整個都可能耽誤。
2.購買數(shù)量。部分產(chǎn)品不符合訂單要求，沖壓模具未打開。需要線切割和激光切割，費時費力。尤其是定制的異形銅條，在數(shù)量不大的時候，很容易被一些供貨體系不完善的供應(yīng)商拖延。
3.樣品研制出來后，有一些工藝因素不便于大批量生產(chǎn)，比如焊接銅排沒有問題，批量過爐時發(fā)現(xiàn)有些銅排很難彎曲，需要用夾具處理。
4.軟銅排廠家技術(shù)員工突發(fā)事件，一時間沒有技術(shù)員工的替代，會造成產(chǎn)能的降低，尤其是對于依賴技術(shù)的環(huán)節(jié)，也會造成交貨延遲。
5.其他不可控因素，如停電停工、設(shè)備故障等不可抗力因素。企業(yè)要做好規(guī)劃，才不至于無所適從。
針對軟銅排加工造成的發(fā)貨延遲，首先
軟銅排廠家必須有一個好的管理系統(tǒng)和訂單管理系統(tǒng)，這樣才能有條不紊的生產(chǎn)產(chǎn)品。此外，管理人員和生產(chǎn)人員具有高度的責(zé)任感，優(yōu)化各種訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，調(diào)配人員，使每一個客戶訂單都能按期交貨。
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